Данная специализированная автоматизированная линия распылительной окраски для текстильного оборудования адаптирована для нанесения покрытий на прядильные машины, ткацкие станки, машины для текстурирования нитей, основовязальные машины, а также различные рамы, штампованные корпуса и защитные кожухи текстильного оборудования.
Данная специализированная автоматизированная линия распылительной окраски для текстильного оборудования адаптирована для нанесения покрытий на прядильные машины, ткацкие станки, машины для текстурирования нитей, основовязальные машины, а также различные рамы, штампованные корпуса и защитные кожухи текстильного оборудования. Вся линия объединяет полный комплекс операций: автоматическое удаление масел и пыли, окраску в бес пылевой камере с поддержанием постоянной температуры, электростатическое распыление, выдержку и отверждение, сушку с принудительной циркуляцией горячего воздуха и охлаждение с принудительной обдувкой. Транспортировка осуществляется по тяжелонагруженной конвейерной системе, обеспечивающей непрерывное серийное производство деталей текстильных машин.
Оборудование оптимизирует процессы окраски применительно к особенностям текстильного оборудования, характеризующимся множеством профильных элементов, сварных швов, отверстий и крупноформатных листовых конструкций, в сочетании со стабильной системой электростатического распыления, что гарантирует формирование ровного насыщенного слоя без пропусков, потёков, скоплений краски и точечных дефектов. Линия позволяет наносить антикоррозионные грунты, матовые износостойкие эмали и промышленные пылезащитные покрытия с поддержкой быстрой смены цвета, обеспечивая единые стандарты внешнего вида готовых изделий. Вся линия работает в герметичном замкнутом цикле, оснащена системами улавливания лакокрасочного тумана и очистки отходящих газов, что гарантирует полное соответствие экологическим нормам.
После отверждения в сушильной печи с прецизионным температурным контролем формируется покрытие с высокой твёрдостью и адгезией, обладающее отличной стойкостью к абразивному воздействию пыли, истиранию, маслам и жирам, с низкой склонностью к накоплению волокнистых отложений, что обеспечивает надёжную защиту в условиях высокого содержания пыли и интенсивной эксплуатации в текстильных цехах. Вся линия управляется интеллектуальной автоматизированной системой на базе PLC, отличается высоким коэффициентом использования лакокрасочных материалов, стабильностью производства и простотой технического обслуживания, являясь специализированным стандартизированным окрасочным оборудованием для отрасли текстильного машиностроения.
Пластинчатый теплообменник (специализированный для окрасочных линий) Пластинчатые теплообменники широко применяются в системах терморегулирования на операциях предварительной подготовки, катофореза и сушки в окрасочных линиях.
Данная полностью автоматизированная линия электростатического нанесения порошковых покрытий для воздухоочистителей адаптирована для нанесения порошковых покрытий на наружные корпуса и рамы бытовых и коммерческих воздухоочистителей, каркасы фильтрующих элементов, опорные кронштейны и другие штампованные детали.
Ультрафильтрационные насосы, анодные насосы, вертикальные насосы, горизонтальные насосы и погружные насосы являются ключевым перекачивающим оборудованием для процессов катофореза, предварительной подготовки и распылительной промывки, применяемым на окрасочных линиях всех типов — от производства бытовой техники до тяжёлого машиностроения.
Данная автоматизированная линия распылительной окраски адаптирована для серийного нанесения термоотверждаемых покрытий на амортизаторные стойки, пружины подвески и защитные пылезащитные чехлы легковых и грузовых автомобилей.
Линия катодного электроосаждения для корпусов автоаккумуляторов представляет собой специализированное оборудование катодного электроосаждения, разработанное для таких компонентов, как корпуса, рамы и защитные кожухи аккумуляторных батарей автомобилей на новых источниках энергии.
Линия катофорезного покрытия для кранов представляет собой полностью автоматизированное оборудование катодного электроосаждения, разработанное для таких крупногабаритных тяжеловесных конструкций кранов, как автокраны, гусеничные краны, главные балки мостовых кранов, стрелы, поворотные платформы и кабины.
Интегрированная линия катодного электроосаждения для автомобильных дверей и люков специально разработана для таких деталей сложной формы, как дверные панели, рамы люков, направляющие и др.
Данная полностью автоматизированная линия электростатического нанесения порошковых покрытий для жарочного оборудования адаптирована для нанесения порошковых покрытий на наружные корпуса бытовых духовок, коммерческих жарочных шкафов, аэрофритюрниц, грилей, а также на защитные панели внутренних камер и штампованные кронштейны.
Данная линия специально разработана как линия электростатического нанесения порошковых покрытий для стальных рам, передних вилок и опорных трубчатых элементов электроскутеров.
Данная полностью автоматизированная линия электростатического нанесения порошковых покрытий для холодильников предназначена преимущественно для нанесения порошковых покрытий на боковые панели, задние панели, дверные рамы, опорные кронштейны и различные штампованные корпусные детали холодильников.
Данная полностью автоматизированная линия электростатического нанесения порошковых покрытий на колёсные диски адаптирована для антикоррозионной обработки алюминиевых и стальных дисков легковых и грузовых автомобилей.
Специализированная холодильная установка для окрасочных линий является универсальным основным климатическим оборудованием, применяемым на линиях порошкового покрытия, распылительной окраски и катофореза, обеспечивая стабильное холодоснабжение для водяных контуров, термостатирования технологических ванн, охлаждения водяных завес и поддержания температурного режима в производственных помещениях всех типов автоматизированных окрасочных линий в условиях непрерывного производства.
Данное оборудование представляет собой полностью автоматизированную линию электростатического нанесения порошковых покрытий для аккумуляторных блоков, аккумуляторных поддонов и корпусов электронных блоков управления электромобилей, адаптированную для изоляционно-антикоррозионной обработки алюминиевых и стальных корпусов тяговых батарей.
Анодная трубка является ключевым комплектующим элементом линий катофорезного покрытия, широко применяемым на полностью автоматизированных линиях электроосаждения в таких отраслях, как металлообработка, производство бытовой техники, строительно-дорожное машиностроение и автомобильное компонентное производство, для контроля pH-баланса электролитной ванны и обеспечения равномерности и стабильности лакокрасочного покрытия.
Подробности о продукте Линия катофорезного покрытия для зерноперерабатывающего оборудования предс...
Данная полностью автоматизированная линия порошкового покрытия для тяжёлой техники адаптирована для нанесения антикоррозионных порошковых покрытий на крупногабаритные детали инженерных машин, тяжёлые рамы, толстостенные конструкции, основания оборудования, противовесы и крупноформатные штампованные детали, широко применяется для всех типов тяжёлого оборудования — строительного, коммунального, логистического и кранового.
