Линия катофорезного покрытия для зерноуборочных комбайнов и сеялок представляет собой полностью автоматизированное оборудование катодного электроосаждения, разработанное для таких сельскохозяйственных деталей, как рамы зерноуборочных и кукурузоуборочных комбайнов, прецизионных сеялок, жатки, кабины, стойки высевающих аппаратов, а также штампованные детали ходовой части.
Линия катофорезного покрытия для зерноуборочных комбайнов и сеялок представляет собой полностью автоматизированное оборудование катодного электроосаждения, разработанное для таких сельскохозяйственных деталей, как рамы зерноуборочных и кукурузоуборочных комбайнов, прецизионных сеялок, жатки, кабины, стойки высевающих аппаратов, а также штампованные детали ходовой части. Адаптирована для смешанного серийного производства деталей из тонкого и толстого листового металла, с обилием сварных швов и фасонными трубчатыми конструкциями. Производственная линия объединяет в едином интегрированном цикле полный комплекс автоматизированных процессов: обезжиривание, фосфатирование, многоступенчатую промывку деионизированной водой, катофорезное осаждение, рекуперацию лакокрасочного материала через ультрафильтрацию, а также изотермическую сушку и отверждение покрытия. Транспортировка осуществляется по тяжелонагруженной подвесной накопительной конвейерной системе, обладающей высокой несущей способностью и обеспечивающей плавное перемещение крупных и средних конструктивных элементов сельскохозяйственной техники.
Учитывая длительную эксплуатацию сельхозтехники в полевых условиях и постоянное воздействие почвы, химикатов и дождевой влаги, линия оснащена контурами усиленной циркуляции электролита и выравнивающими вспомогательными электродами. Данные решения гарантируют формирование плотного однородного покрытия на внутренних полостях, в стыках и сварных швах, исключая такие дефекты, как непрокрасы, точечная пористость и неравномерность толщины слоя.
Управление всеми технологическими параметрами осуществляется посредством программируемой логической контроллерной системы (PLC), которая обеспечивает прецизионный контроль температуры, электропроводности и времени электроосаждения. Встроенная ультрафильтрационная установка с замкнутым циклом рекуперации позволяет значительно снизить расход лакокрасочных материалов и сократить объёмы сточных вод.
Сформированное в результате катофорезной обработки покрытие отличается высокой адгезией, стойкостью к солевому туману, устойчивостью к абразивному воздействию грязе-песчаных потоков и химической стойкостью к воздействию химикатов, что существенно продлевает срок службы сельскохозяйственной техники в условиях открытого грунта. Оборудование характеризуется высокой универсальностью, степенью автоматизации, простотой технического обслуживания и полностью соответствует высоким стандартам антикоррозионной обработки, предъявляемым к крупносерийному производству в сельскохозяйственном машиностроении.
Расходомеры для окрасочных линий являются важными приборами контроля технологических параметров на автоматизированных линиях катофореза, распылительной окраски и порошкового нанесения, устанавливаются преимущественно на трубопроводах распылительной предварительной подготовки, циркуляционных системах катофореза, анодных системах, ультрафильтрационных системах и трубопроводах циркуляции охлаждённой воды для непрерывного контроля расхода жидкостей и текучих сред.
Установка монтируется в ванне обезжиривания на окрасочных линиях и является специализированным оборудованием для отделения плавающих масел и эмульгированных масляных загрязнений от ванны.
Подробности о продукте Линия катофорезного покрытия для зерноперерабатывающего оборудования предс...
Данное оборудование представляет собой полностью автоматизированную линию распылительной окраски, специально разработанную для серийного нанесения покрытий на пластиковые бамперы всех типов легковых и грузовых автомобилей.
Линия катодного электроосаждения для четырёх дверей, капота и крышки багажника представляет собой автоматизированное оборудование катодного электрофореза, специально предназначенное для наружных панелей кузова — дверей, капота и крышки багажника.
Специализированная линия катофорезного покрытия для текстильного оборудования адаптирована для серийного нанесения покрытий на металлические детали текстильных машин, включая рамы, поперечные балки, шатуны, корпуса и кронштейны ткацких станков с водяным и пневматическим пробором, а также прядильных машин.
Линия катодного электроосаждения для корпусов автоаккумуляторов представляет собой специализированное оборудование катодного электроосаждения, разработанное для таких компонентов, как корпуса, рамы и защитные кожухи аккумуляторных батарей автомобилей на новых источниках энергии.
Линия катодного электроосаждения для автомобильных сидений представляет собой специализированное оборудование катодного электроосаждения, разработанное для таких металлических деталей, как каркасы сидений, кронштейны сидений и направляющие регулировки сидений.
Данная линия специально разработана как линия электростатического нанесения порошковых покрытий для стальных рам, передних вилок и опорных трубчатых элементов электроскутеров.
Линия электроосаждения для автомобильных стеклоочистителей представляет собой комплектное оборудование катодного электрофореза, специально разработанное для таких удлинённых и сложных по форме металлических деталей, как рычаги и кронштейны стеклоочистителей.
Данная полностью автоматизированная линия порошкового покрытия рам мотоциклов специально разработана для антикоррозионной обработки рам бензиновых и электрических мотоциклов, задних маятников, кронштейнов и трубчатых конструктивных элементов.
Данная специализированная медицинская линия катофорезного покрытия адаптирована для серийного нанесения покрытий на тонкостенные трубчатые и корпусные изделия, включая рамы медицинских кроватей, металлические кронштейны инвалидных колясок, штампованные наружные панели медицинских приборов и рамы реабилитационного и физиотерапевтического оборудования.
Окрасочная камера для порошкового нанесения является ключевым окрасочным оборудованием на автоматизированных линиях порошкового покрытия, широко применяется для электростатического нанесения порошковых покрытий на изделия из металла, машиностроительной продукции, бытовой техники, мебели и сельскохозяйственной техники.
Данная полностью автоматизированная линия электростатического нанесения порошковых покрытий для отопительных приборов адаптирована для нанесения порошковых покрытий на наружные корпуса бытовых обогревателей, тепловентиляторов, электрических каминов, плинтусных обогревателей, а также на теплорассеивающие рамы и опорные кронштейны.
Система рекуперации порошка является ключевым вспомогательным экологически чистым энергоэффективным оборудованием автоматизированных линий порошкового нанесения, включающим в себя циклонный сепаратор, фильтрующие элементы, вентилятор и трубопроводы возврата порошка, и применяется для электростатического нанесения порошковых покрытий на изделия всех типов.
Данное оборудование представляет собой полностью автоматизированную линию электростатического нанесения порошковых покрытий для аккумуляторных блоков, аккумуляторных поддонов и корпусов электронных блоков управления электромобилей, адаптированную для изоляционно-антикоррозионной обработки алюминиевых и стальных корпусов тяговых батарей.
