Линия катофорезного покрытия для экскаваторов представляет собой полностью автоматизированное оборудование катодного электроосаждения, разработанное для таких крупногабаритных тяжеловесных деталей инженерной техники, как рукояти, стрелы, рамы, кабины, противовесы и ходовые тележки шасси.
Линия катофорезного покрытия для экскаваторов представляет собой полностью автоматизированное оборудование катодного электроосаждения, разработанное для таких крупногабаритных тяжеловесных деталей инженерной техники, как рукояти, стрелы, рамы, кабины, противовесы и ходовые тележки шасси. Производственная линия объединяет в едином интегрированном цикле следующие процессы: обезжиривание, фосфатирование, многоступенчатую промывку, катофорезное осаждение, рекуперацию через ультрафильтрацию, а также изотермическую сушку и отверждение покрытия. Транспортировка осуществляется по тяжелонагруженной подвесной конвейерной системе, обеспечивающей высоконагруженное, непрерывное и крупносерийное антикоррозионное производство крупногабаритных деталей тяжёлого машиностроения.
Учитывая массивность конструктивных элементов экскаваторов, обилие сварных швов, наличие закрытых полостей и труднодоступных зон, а также тяжёлые условия эксплуатации, линия оснащена контурами усиленной циркуляции электролита и системой равномерной подачи напряжения. Данные решения гарантируют формирование плотного однородного покрытия как на наружных, так и на внутренних поверхностях, включая стыки, зазоры и сварные соединения, исключая такие дефекты, как непрокрасы, точечная пористость и неравномерность толщины слоя.
Управление всеми технологическими параметрами осуществляется посредством программируемой логической контроллерной системы (PLC), которая обеспечивает прецизионную стабилизацию температуры, электропроводности и времени электроосаждения. Встроенная ультрафильтрационная установка с замкнутым циклом рекуперации позволяет значительно повысить коэффициент использования лакокрасочного материала, снижая энергозатраты и уменьшая воздействие на окружающую среду.
Сформированное в результате катофорезной обработки покрытие отличается высокой адгезией, повышенной твёрдостью, ударопрочностью, стойкостью к солевому туману и устойчивостью к абразивному воздействию грунтовых и каменных потоков. Такие свойства обеспечивают надёжную защиту от воздействия влаги, грязи, кислотных и щелочных сред в условиях открытых грунтовых работ, существенно повышая общую коррозионную стойкость и продлевая срок службы экскаватора в целом. Оборудование характеризуется высокой несущей способностью, стабильностью работы, низкой аварийностью, простотой технического обслуживания и полностью соответствует высоким стандартам антикоррозионной обработки, предъявляемым к крупносерийному производству в отрасли инженерного машиностроения.
Ультрафильтрационные насосы, анодные насосы, вертикальные насосы, горизонтальные насосы и погружные насосы являются ключевым перекачивающим оборудованием для процессов катофореза, предварительной подготовки и распылительной промывки, применяемым на окрасочных линиях всех типов — от производства бытовой техники до тяжёлого машиностроения.
Данное оборудование представляет собой специализированную автоматизированную линию распылительной окраски для зерноперерабатывающего оборудования, адаптированную для нанесения покрытий на рисошелушильные машины, сушилки, сепараторы, транспортёры, зернохранилища и различные штампованные рамы сельскохозяйственной техники.
Линия катофорезного покрытия для дорожных катков представляет собой полностью автоматизированное оборудование катодного электроосаждения, разработанное по индивидуальному заказу для таких тяжёлых деталей дорожно-строительной техники, как стальные вальцы, рамы, кабины, противовесы и вибрационные корпуса.
Линия катофорезного покрытия для компрессоров холодильников и кондиционеров представляет собой специализированное оборудование катодного электроосаждения, разработанное по индивидуальному заказу для наружных корпусов, кронштейнов и корпусных конструкций компрессоров бытового и коммерческого холодильного оборудования.
Электростатический порошковый распылитель является ключевым окрасочным инструментом на линиях электростатического порошкового нанесения, широко применяемым для нанесения порошковых покрытий на металлические изделия в таких отраслях, как металлообработка, производство бытовой техники, машиностроение, мебельная и сельскохозяйственная промышленность.
Линия катодного электроосаждения для автомобильных сидений представляет собой специализированное оборудование катодного электроосаждения, разработанное для таких металлических деталей, как каркасы сидений, кронштейны сидений и направляющие регулировки сидений.
Система рекуперации порошка является ключевым вспомогательным экологически чистым энергоэффективным оборудованием автоматизированных линий порошкового нанесения, включающим в себя циклонный сепаратор, фильтрующие элементы, вентилятор и трубопроводы возврата порошка, и применяется для электростатического нанесения порошковых покрытий на изделия всех типов.
Подробности о продукте Специализированная автоматизированная линия распылительной окраски автомоб...
Данная специализированная медицинская линия катофорезного покрытия адаптирована для серийного нанесения покрытий на тонкостенные трубчатые и корпусные изделия, включая рамы медицинских кроватей, металлические кронштейны инвалидных колясок, штампованные наружные панели медицинских приборов и рамы реабилитационного и физиотерапевтического оборудования.
Данное оборудование представляет собой полностью автоматизированную линию электростатического нанесения порошковых покрытий для аккумуляторных блоков, аккумуляторных поддонов и корпусов электронных блоков управления электромобилей, адаптированную для изоляционно-антикоррозионной обработки алюминиевых и стальных корпусов тяговых батарей.
Градирня для окрасочных линий является ключевым вспомогательным охлаждающим оборудованием для линий катофореза, распылительной окраски и порошкового нанесения, работающим совместно с холодильными установками, циркуляционными водяными резервуарами и технологическими насосными группами, обеспечивая непрерывное охлаждение водяных контуров, отвод тепла от оборудования и поддержание температурного режима в производственных помещениях.
Специализированные вентиляторы для окрасочных линий являются ключевым вспомогательным оборудованием систем вентиляции, пылеудаления и очистки отходящих газов на автоматизированных линиях порошкового нанесения, распылительной окраски и катофореза, включая в себя такие типы, как вытяжные вентиляторы, центробежные вентиляторы и осевые вентиляторы, и широко применяются для пылеудаления, вытяжки отходящих газов, циркуляции в сушильных камерах и общеобменной вентиляции в окрасочных цехах.
Тепловая камера является источником тепла для сушильных каналов линий катофореза, распылительной окраски и порошкового нанесения, объединяет в себе горелку, теплообменное устройство и систему циркуляции горячего воздуха. Корпус выполнен с теплоизоляцией и герметизацией, теплопотери минимальны.
Тяжёлая промышленная линия окраски специально разработана для крупногабаритных тяжёлых изделий, таких как кабины строительной техники, корпуса двигателей и стрелы кранов, и адаптирована для антикоррозионной окраски конструктивных элементов экскаваторов, кранов и других машин инженерной отрасли.
Данное оборудование представляет собой специализированную автоматизированную линию УФ-отверждения для нанесения покрытий на поликарбонатные рассеиватели автомобильных фар, задних фонарей и указателей поворота, предназначенную для серийного нанесения защитно-упрочняющих покрытий на осветительную оптику всех типов легковых автомобилей и электромобилей.
Данная полностью автоматизированная линия электростатического нанесения порошковых покрытий для паровых шкафов адаптирована для нанесения порошковых покрытий на наружные корпуса бытовых паровых шкафов, пароконвектоматов, коммерческого парового оборудования, защитные панели внутренних камер, штампованные рамы и опорные кронштейны.
