Линия катодного электроосаждения для мотоциклетных рам представляет собой специализированное оборудование катодного электроосаждения, сконструированное специально для трубчатых мотоциклетных рам и сварных конструкционных элементов с учётом их особенностей — большого количества внутренних полостей в трубчатых деталях, множества сварных швов и сложной конструкции.
Линия катодного электроосаждения для мотоциклетных рам представляет собой специализированное оборудование катодного электроосаждения, сконструированное специально для трубчатых мотоциклетных рам и сварных конструкционных элементов с учётом их особенностей — большого количества внутренних полостей в трубчатых деталях, множества сварных швов и сложной конструкции. Линия объединяет в единый технологический процесс полностью автоматическую подготовку поверхности, многоступенчатую промывку деионизированной водой, катодное электроосаждение, ультрафильтрационную рекуперацию краски и сушку с отверждением при постоянной температуре. С использованием подвесного конвейера непрерывного действия линия обеспечивает серийное автоматизированное непрерывное производство.
Линия оснащена системой циркуляции ванны с высоким расходом и системой ультрафильтрации, что позволяет эффективно решать такие проблемы, как скопление технологических загрязнений во внутренних полостях трубчатых деталей рам, неравномерность покрытия и непрокрас в мёртвых зонах, гарантируя равномерное формирование плотной электроосаждённой плёнки на внутренних и наружных стенках, сварных швах и в трубчатых полостях. На протяжении всего процесса стабильно контролируются концентрация, температура и электропроводность ванны, что позволяет эффективно исключить такие дефекты качества, как точечные поры, ржавые пятна и неравномерность цвета покрытия.
Линия отличается высокой степенью автоматизации, высокой степенью рекуперации краски, энергосбережением и экологичностью, что значительно снижает производственные затраты. После электроосаждения рамы обладают высокой адгезией, стойкостью к соляному туману и коррозии, что существенно увеличивает срок службы мотоцикла и стойкость к атмосферному воздействию и старению при наружной эксплуатации, полностью удовлетворяя требованиям мотоциклетной промышленности к высоким стандартам антикоррозионной защиты и крупносерийному производству.
Устанавливаются последовательно в трубопроводы циркуляции электролита и обеспечивают ступенчатую фильтрацию на разных этапах процесса: на стадии предварительной подготовки задерживают масла обезжиривающих ванн, шлам фосфатирования, оксиды металлов и металлическую стружку, предотвращая засорение форсунок и загрязнение поверхностей обрабатываемых изделий; на стадии катофореза улавливают отслоившиеся частицы краски, сгустки смол и пылевые частицы, исключая дефекты покрытия — точечные включения, поры и превышение шероховатости, повышая межслойную адгезию и процент выхода годных изделий.
Линия катофорезного покрытия для зерноуборочных комбайнов и сеялок представляет собой полностью автоматизированное оборудование катодного электроосаждения, разработанное для таких сельскохозяйственных деталей, как рамы зерноуборочных и кукурузоуборочных комбайнов, прецизионных сеялок, жатки, кабины, стойки высевающих аппаратов, а также штампованные детали ходовой части.
Электрический шкаф управления окрасочной линии является центральным управляющим узлом всей производственной линии, выполнен в стандартном шкафном исполнении с пылезащитой, влагозащитой, антикоррозионной защитой и помехозащищённостью, адаптирован к сложным условиям окрасочных цехов с повышенной влажностью, высокой запылённостью и наличием агрессивных газов.
Специализированное оборудование для получения деионизированной воды, применяемое в окрасочной промышленности, является ключевым вспомогательным оборудованием для подготовки воды в линиях катофореза, обеспечивая подачу высокочистой воды для приготовления электролитных ванн, промывки через ультрафильтрацию и окончательной промывки изделий деионизированной водой, что позволяет исключить влияние примесей на качество лакокрасочного покрытия.
Катодная электроосаждаемая краска является специализированным антикоррозионным лакокрасочным материалом для линий катофорезного покрытия, широко применяется для грунтовочной антикоррозионной обработки металлических изделий в автомобильном компонентном производстве, металлообработке, производстве бытовой техники и лифтовом оборудовании, адаптирована для непрерывного производства на полностью автоматизированных линиях катофореза.
Данная полностью автоматизированная линия электростатического нанесения порошковых покрытий на колёсные диски адаптирована для антикоррозионной обработки алюминиевых и стальных дисков легковых и грузовых автомобилей.
Данная полностью автоматизированная линия электростатического нанесения порошковых покрытий для отопительных приборов адаптирована для нанесения порошковых покрытий на наружные корпуса бытовых обогревателей, тепловентиляторов, электрических каминов, плинтусных обогревателей, а также на теплорассеивающие рамы и опорные кронштейны.
Анодная трубка является ключевым комплектующим элементом линий катофорезного покрытия, широко применяемым на полностью автоматизированных линиях электроосаждения в таких отраслях, как металлообработка, производство бытовой техники, строительно-дорожное машиностроение и автомобильное компонентное производство, для контроля pH-баланса электролитной ванны и обеспечения равномерности и стабильности лакокрасочного покрытия.
Данная полностью автоматизированная линия электростатического нанесения порошковых покрытий для водонагревателей адаптирована для нанесения порошковых покрытий на наружные корпуса электрических водонагревателей, тепловых насосов, настенных газовых котлов, защитные кожухи внутренних баков и монтажные кронштейны.
Линия катофорезного покрытия для экскаваторов представляет собой полностью автоматизированное оборудование катодного электроосаждения, разработанное для таких крупногабаритных тяжеловесных деталей инженерной техники, как рукояти, стрелы, рамы, кабины, противовесы и ходовые тележки шасси.
Данное оборудование представляет собой специализированную автоматизированную линию распылительной окраски для зерноперерабатывающего оборудования, адаптированную для нанесения покрытий на рисошелушильные машины, сушилки, сепараторы, транспортёры, зернохранилища и различные штампованные рамы сельскохозяйственной техники.
Пластинчатый теплообменник (специализированный для окрасочных линий) Пластинчатые теплообменники широко применяются в системах терморегулирования на операциях предварительной подготовки, катофореза и сушки в окрасочных линиях.
Окрасочная камера для порошкового нанесения является ключевым окрасочным оборудованием на автоматизированных линиях порошкового покрытия, широко применяется для электростатического нанесения порошковых покрытий на изделия из металла, машиностроительной продукции, бытовой техники, мебели и сельскохозяйственной техники.
Подробности о продукте Линия катофорезного покрытия для бульдозеров представляет собой специализи...
Данная полностью автоматизированная линия электростатического нанесения порошковых покрытий для холодильников предназначена преимущественно для нанесения порошковых покрытий на боковые панели, задние панели, дверные рамы, опорные кронштейны и различные штампованные корпусные детали холодильников.
Линия катофорезного покрытия для кранов представляет собой полностью автоматизированное оборудование катодного электроосаждения, разработанное для таких крупногабаритных тяжеловесных конструкций кранов, как автокраны, гусеничные краны, главные балки мостовых кранов, стрелы, поворотные платформы и кабины.
